Tá rogha leathan amhábhar ann le haghaidh comhchodanna, lena n-áirítear roisíní, snáithíní, agus ábhair chroí, agus tá a airíonna uathúla féin ag gach ábhar maidir le neart, dolúbthacht, diana, agus cobhsaíocht theirmeach, le costais agus toradh éagsúil. Mar sin féin, ní hamháin go bhfuil feidhmíocht deiridh ábhair chomhchodaigh ina iomláine bainteach leis an maitrís roisín agus na snáithíní (chomh maith leis an ábhar croí i struchtúr ábhair ceapaire), ach tá dlúthbhaint aige freisin leis an modh dearaidh agus leis an bpróiseas monaraíochta de na hábhair sa struchtúr. Sa pháipéar seo, cuirfimid i láthair na modhanna monaraíochta a úsáidtear go coitianta le haghaidh comhchodanna, na príomhfhachtóirí tionchair a bhaineann le gach modh agus conas a roghnaítear amhábhair do phróisis éagsúla.
Múnlú spraeála
1, cur síos ar an modh: déantar an t-ábhar athneartaithe snáithín gearr-ghearr agus an córas roisín a spraeáil sa mhúnla ag an am céanna, agus ansin a leigheas faoi bhrú atmaisféarach i dtáirgí ilchodacha teirmeastúcháin trí phróiseas múnlaithe.
2. Roghnú ábhar:
Roisín: poileistear den chuid is mó
Snáithín: snáth snáithín gloine garbh
Ábhar croí: níl aon cheann ann, ní mór é a chomhcheangal le sraithadhmad ina aonar
3. Príomhbhuntáistí:
1) Stair fhada na ceardaíochta
2) Leagan snáithín agus roisín ar chostas íseal agus go tapa
3) Costas múnla íseal
4, na príomh-mhíbhuntáistí:
1) Is furasta limistéar saibhir roisín a fhoirmiú sa shraithadhmad, meáchan ard
2) Ní féidir ach snáithíní gearr-ghearrtha a úsáid, rud a chuireann srian mór ar airíonna meicniúla sraithadhmaid.
3) Chun spraeáil a éascú, ní mór slaodacht an roisín a bheith íseal go leor, rud a chaillfidh airíonna meicniúla agus teirmeacha an ábhair ilchodaigh.
4) Ciallaíonn cion ard stéiréine an roisín spraeála go bhfuil guais mhór ann don oibreoir, agus ciallaíonn an slaodacht íseal gur féidir leis an roisín dul isteach go héasca in éadaí oibre an fhostaí agus teagmháil dhíreach a dhéanamh leis an gcraiceann.
5) Tá sé deacair ceanglais dhlíthiúla a chomhlíonadh maidir le tiúchan stéiréin so-ghalaithe san aer.
5. Feidhmchláir tipiciúla:
Fálú simplí, painéil struchtúracha íseal-ualaigh amhail coirp gluaisteán inchomhshóite, cóirithe trucailí, folcadáin agus báid bheaga.
Múnlú Leagan Láimhe
1, cur síos ar an modh: cuirtear an roisín isteach sna snáithíní de láimh, is féidir na snáithíní a fhí, a fhíodóireacht, a fhuáil nó a nascadh agus modhanna athneartaithe eile a úsáid, de ghnáth déantar múnlú láimhe le rollóirí nó scuaba, agus ansin brúitear an roisín le rollóir gliú chun é a tholladh isteach sna snáithíní. Cuirtear an sraithadhmad faoi bhrú gnáth le leigheas.
2. Roghnú ábhar:
Roisín: níl aon riachtanas ann, tá roisíní eapocsa, poileistear, eistir bunaithe ar phoileitiléin, agus roisíní feanólacha ar fáil
Snáithín: gan aon cheanglais, ach tá sé deacair meáchan bonn an tsnáithín aramide níos mó a insíothlú tríd an lámhleagan
Ábhar lárnach: gan aon riachtanas
3, na príomhbhuntáistí:
1) Stair fhada na teicneolaíochta
2) Éasca le foghlaim
3) costas múnla íseal má úsáidtear roisín leigheasta teocht an tseomra
4) Rogha leathan ábhar agus soláthraithe
5) Ábhar ard snáithíneach, snáithíní níos faide a úsáidtear ná an próiseas spraeála
4, Príomh-mhíbhuntáistí:
1) Tá dlúthbhaint ag meascadh roisín, ábhar roisín lannaithe agus cáilíocht le hinniúlacht an oibreora, is deacair ábhar roisín íseal agus tréscaoilteacht íseal a fháil sa lannaithe.
2) Guaiseacha sláinte agus sábháilteachta roisín, dá ísle meáchan móilíneach an roisín láimhe, is mó an bhagairt sláinte féideartha, agus dá ísle an slaodacht, is dóichí go dtiocfaidh an roisín isteach in éadaí oibre na bhfostaithe agus dá bhrí sin go dtiocfaidh sé i dteagmháil dhíreach leis an gcraiceann.
3) Mura bhfuil aeráil mhaith suiteáilte, bíonn sé deacair ceanglais dhlíthiúla a chomhlíonadh maidir le tiúchan an stéiréin a ghalú ó eistir bunaithe ar phoileistear agus poileitiléin isteach san aer.
4) Caithfidh slaodacht an roisín greamaithe láimhe a bheith an-íseal, mar sin caithfidh cion stéiréine nó tuaslagóirí eile a bheith ard, rud a chaillfidh airíonna meicniúla/teirmeacha an ábhair ilchodaigh.
5) Feidhmeanna tipiciúla: lanna caighdeánacha tuirbín gaoithe, báid a tháirgtear go mais, samhlacha ailtireachta.
Próiseas mála folúis
1. Cur síos ar an modh: Is síneadh ar an bpróiseas leagan-suas láimhe thuas é an próiseas mála folúis, i.e. cuirtear sraith de scannán plaisteach ar an múnla trí shraithadhmad folúis a leagan-suas láimhe, agus cuirtear brú atmaisféarach i bhfeidhm ar an sraithadhmad chun éifeacht sceite agus teannaithe a bhaint amach, d’fhonn cáilíocht an ábhair ilchodaigh a fheabhsú.
2. roghnú ábhair:
Roisín: roisíní eapocsa agus feinileacha den chuid is mó, ní bhaineann eistir bunaithe ar phoileistear agus poileitiléin le hábhar, mar go bhfuil stéiréin iontu, rud a fhágann go ngalaíonn sé isteach sa chaidéal folúis.
Snáithín: gan aon riachtanas, fiú más féidir meáchan bonn na snáithíní níos mó a insíothlú faoi bhrú
Ábhar lárnach: gan aon riachtanas
3. Príomhbhuntáistí:
1) Is féidir cion snáithín níos airde a bhaint amach ná mar a tharlaíonn le próiseas caighdeánach leagan láimhe
2) Tá an cóimheas folamh níos ísle ná an próiseas caighdeánach leagan suas de láimh.
3) Faoi bhrú diúltach, sreabhann an roisín go leordhóthanach chun feabhas a chur ar an méid insíothlaithe snáithíní, ar ndóigh, glacfar cuid den roisín leis na tomhaltáin folúis.
4) Sláinte agus sábháilteacht: is féidir leis an bpróiseas mála folúis scaoileadh so-ghalaithe a laghdú le linn an phróisis leigheasta
4, Príomh-mhíbhuntáistí:
1) Méadaíonn próiseas breise costas saothair agus ábhar mála folúis indiúscartha
2) Riachtanais scileanna níos airde d'oibreoirí
3) Braitheann meascadh roisín agus rialú ábhar roisín den chuid is mó ar inniúlacht an oibreora
4) Cé go laghdaíonn málaí folúis scaoileadh so-ghalaithe, tá an riosca sláinte don oibreoir níos airde fós ná an riosca a bhaineann leis an bpróiseas insileadh nó réamh-phlandála.
5, Feidhmchláir tipiciúla: méid mór, luamháin eagrán teoranta aonair, páirteanna gluaisteán rásaíochta, próiseas tógála long den nascadh ábhar lárnach.
Múnlú Foirceannadh
1. Cur síos ar an modh: Úsáidtear an próiseas foirceanta go bunúsach chun páirteanna struchtúracha log, cruinn nó ubhchruthacha amhail píopaí agus umair a mhonarú. Déantar beartáin snáithíní a thumadh le roisín agus ansin iad a fhoirceannadh ar mhaindril i dtreonna éagsúla. Rialaítear an próiseas ag an meaisín foirceanta agus luas an mhaindril.
2. Roghnú ábhar:
Roisín: gan aon riachtanas, amhail eapocsa, poileistear, eistir bunaithe ar phoileitiléin agus roisín feanólach, etc.
Snáithín: gan aon cheanglais, úsáid dhíreach beartán snáithíní den fhráma spóil, ní gá fíodóireacht ná fuáil a dhéanamh ar an éadach snáithíneach
Ábhar croí: níl aon cheanglas ann, ach is gnách go mbíonn an craiceann ina ábhar ilchodach aonchiseal
3. na príomhbhuntáistí:
(1) luas táirgthe tapa, is bealach eacnamaíoch agus réasúnta é leagan amach
(2) Is féidir cion roisín a rialú trí thomhas a dhéanamh ar an méid roisín a iompraítear ag beartáin snáithíní atá ag dul tríd an gclais roisín.
(3) Costas snáithíní íoslaghdaithe, gan aon phróiseas fíodóireachta idirmheánach
(4) feidhmíocht struchtúrach den scoth, toisc gur féidir na beartáin snáithíní líneacha a leagan feadh na dtreonna éagsúla ualaigh iompair
4. Príomh-mhíbhuntáistí:
(1) Tá an próiseas teoranta do struchtúir bhabhta log.
(2) Ní bhíonn sé éasca agus cruinn snáithíní a shocrú feadh treo aiseach an chomhpháirte.
(3) Costas níos airde mhúnlú dearfach mandrel le haghaidh páirteanna struchtúracha móra
(4) Ní dromchla múnla é dromchla seachtrach an struchtúir, mar sin tá an aeistéitic níos measa
(5) Agus roisín íseal-slaodachta á úsáid, ní mór aird a thabhairt ar airíonna meicniúla agus ar fheidhmíocht sláinte agus sábháilteachta
Feidhmeanna tipiciúla: umair agus píopaí stórála ceimiceacha, sorcóirí, umair análaithe comhraiceoirí dóiteáin.
Múnlú pultrusion
1. Cur síos ar an modh: ón sealbhóir bobbin tarraingítear beart snáithíní atá líonta le gliú tríd an pláta téimh, sa phláta téimh chun roisín a chur isteach sa snáithín, agus ábhar an roisín a rialú, agus sa deireadh beidh an t-ábhar leigheasta go dtí an cruth atá ag teastáil; gearrtar an cruth seo den táirge leigheasta go meicniúil i faid éagsúla. Is féidir snáithíní dul isteach sa phláta te i dtreonna seachas 0 céim freisin. Is próiseas táirgthe leanúnach é easbhrú agus múnlú síneadh agus is gnách go mbíonn cruth seasta ar thrasghearradh an táirge, rud a ligeann d’athruithe beaga. Téann an t-ábhar réamh-fhliuchtha tríd an pláta te agus scaiptear é isteach sa mhúnla láithreach chun é a leigheas, cé nach bhfuil an próiseas seo chomh leanúnach, is féidir leis cruth an trasghearrtha a athrú.
2. Roghnú ábhar:
Roisín: de ghnáth eapocsa, poileistear, eistir bunaithe ar phoileitiléin agus roisín feanólach, etc.
Snáithín: gan aon riachtanas
Ábhar croí: ní úsáidtear go coitianta
3. Príomhbhuntáistí:
(1) luas táirgthe tapa, is bealach eacnamaíoch agus réasúnta é chun ábhair a réamh-fhliuchadh agus a leigheas
(2) rialú beacht ar ábhar roisín
(3) íoslaghdú costas snáithín, gan aon phróiseas fíodóireachta idirmheánach
(4) airíonna struchtúracha den scoth, toisc go bhfuil na beartáin snáithíní socraithe i línte díreacha, tá an codán toirte snáithíní ard
(5) Is féidir limistéar insíothlaithe snáithíní a shéalú go hiomlán chun scaoileadh so-ghalaithe a laghdú
4. na príomh-mhíbhuntáistí:
(1) cuireann an próiseas teorainn le cruth an trasghearrtha
(2) Costas níos airde pláta téimh
5. Feidhmeanna tipiciúla: bíomaí agus trusanna struchtúr tithíochta, droichid, dréimirí agus fálta.
Próiseas Múnlaithe Aistrithe Roisín (RTM)
1. Cur síos ar an modh: Leagtar snáithíní tirime sa mhúnla íochtarach, ar féidir réamh-bhrú a chur air chun go n-oirfidh na snáithíní do chruth an mhúnla a oiread agus is féidir agus go gceanglófar iad go greamaitheach; ansin, socraítear an múnla uachtarach ar an múnla íochtarach chun cuas a chruthú, agus ansin instealladh an roisín isteach sa chuas. Úsáidtear instealladh roisín le cúnamh folúis agus insíothlú na snáithíní, ar a dtugtar Instealladh Roisín le Cúnamh Folúis (VARI), go coitianta. Nuair a bhíonn an insíothlú snáithín críochnaithe, dúntar comhla isteach an roisín agus leigheastar an comhchodach. Is féidir instealladh agus leigheas roisín a dhéanamh ag teocht an tseomra nó faoi choinníollacha téite.
2. Roghnú Ábhar:
Roisín: de ghnáth eapocsa, poileistear, eistir polaivinile agus roisín feanólach, is féidir roisín bismaleimide a úsáid ag teocht ard
Snáithín: níl aon cheanglas ann. Tá snáithín fuaite níos oiriúnaí don phróiseas seo, toisc go bhfuil an bhearna idir na bearnaí snáithíní fabhrach d’aistriú roisín; tá snáithíní atá forbartha go speisialta ann a fhéadann sreabhadh roisín a chur chun cinn.
Ábhar croí: níl cúr ceallach oiriúnach, mar líonfar na cealla cíor meala le roisín, agus cuirfidh an brú faoi deara go dtitfidh an cúr as a chéile freisin.
3. na príomhbhuntáistí:
(1) Codán toirte snáithín níos airde, tréscaoilteacht íseal
(2) Sláinte agus sábháilteacht, timpeallacht oibriúcháin glan agus slachtmhar mar go bhfuil an roisín séalaithe go hiomlán.
(3) Laghdaigh úsáid saothair
(4) Is dromchlaí múnlaithe iad taobhanna uachtaracha agus íochtaracha na gcodanna struchtúracha, rud atá éasca le haghaidh cóireála dromchla ina dhiaidh sin.
4. Príomh-mhíbhuntáistí:
(1) Tá na múnlaí a úsáidtear le chéile costasach, trom agus sách toirtiúil chun brú níos mó a sheasamh.
(2) teoranta do mhonarú páirteanna beaga
(3) Is féidir go dtarlóidh limistéir neamhfhliucha go héasca, rud a fhágann go mbíonn líon mór dramhaíola ann
5. Feidhmeanna tipiciúla: páirteanna beaga agus casta de thointeálaithe spáis agus gluaisteán, suíocháin traenach.
Am an phoist: 08 Lúnasa 2024
